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單式角向型補(bǔ)償器安裝使用
1.1應(yīng)用范圍
金屬波紋管膨脹節(jié)是以波紋管為核心元件,輸送各類流體介質(zhì)的管路用產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于管道與管道、管道與設(shè)備、設(shè)備與設(shè)備之間的連接,其技術(shù)特征是它具有能夠滿足軸向伸縮、橫向位移、角向位移補(bǔ)償?shù)男阅埽匝a(bǔ)償管道系統(tǒng)中因溫差或地質(zhì)原因造成的相對位移或安裝尺寸偏差的補(bǔ)償,有效地吸收設(shè)備啟動、停止或正常運(yùn)行條件下的振動。
1.2產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
GB16749---1997壓力容器波形膨脹節(jié)
GB16749---1997bellowexpansionjointforpressurevessel
GB/T12777-1999金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件
GB/T12777-1999Generaltechnicalconditionofmetalbellowpipeexpansionjoint
1.3波紋管膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)特征、性能特點(diǎn)
波紋管膨脹節(jié)由一個(gè)或幾個(gè)波紋管及機(jī)構(gòu)件組成,用來吸收由于熱脹冷縮等原因引起的管道和(或)設(shè)備尺寸變化的裝置。
單式軸向型膨脹節(jié)
由一個(gè)波紋管及機(jī)構(gòu)件組成,主要用于吸收軸向位移而不能承受波紋管壓力推力。
1.4安裝要求
1.4.1兩個(gè)固定支架(一個(gè)補(bǔ)償段)之間只能安裝一個(gè)波紋膨脹節(jié)。
1.4.2在彎頭改變流向處,直管段變徑處,支管進(jìn)入主管處、兩個(gè)膨脹節(jié)中間閥門連接處、管道的盲端均應(yīng)設(shè)主固定支架(座)或中間固定支架(座),當(dāng)其管系兩端力完全對稱時(shí),應(yīng)考慮到意外情況inpipe,themiddlevalveconnectionoftwobellowexpansionjoints,theblindendofpipeshouldbedesignedwithmainfixedbracketormiddlefixedbracket.Whenthepressuresatthet的發(fā)生,其承載能力應(yīng)大于0.75~0.8倍的彈性反力,壓力推力與摩擦之和。
1.4.3主固定支架
主固定支架應(yīng)能夠滿足工況條件下的軸向內(nèi)壓推力、彈性反力、管道滑動摩擦阻力、管道及管道內(nèi)介質(zhì)重量及由風(fēng)載引起的其它力的合力對固定支架的作用力。
1.4.4中間固定支架
中間固定支架應(yīng)能夠滿足工況條件下的彈性反力,管道滑動摩擦阻力、管道及管道內(nèi)介質(zhì)重量及由風(fēng)載引起的其它力的合力對中間固定支架的作用力。
1.5主固定支架(座)的荷載能力應(yīng)大于水壓試驗(yàn)推力的1.5倍。
1.6若支架(座)與管段沒有得到固定或承載能力不夠,不得進(jìn)行水壓試驗(yàn),否則會出現(xiàn)因內(nèi)壓推力拉壞波紋管膨脹節(jié)。
1.7波紋管膨脹節(jié)上的輔助構(gòu)件不能視為或代替固定裝置承受內(nèi)壓推力。試驗(yàn)過程中壓力等級的遞增應(yīng)按10~20%設(shè)計(jì)壓力遞增,并停留45分鐘后繼續(xù)升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后保壓24小時(shí),讓其適應(yīng)應(yīng)力變化。
1.8波紋管膨脹節(jié)的移動端應(yīng)設(shè)直線導(dǎo)向滑動支架和平面導(dǎo)向滑動支架,以保證波紋管膨脹節(jié)在運(yùn)行過程中不發(fā)生扭動或其它變形。
2.注意事項(xiàng)
2.1波紋管膨脹節(jié)在安裝前應(yīng)檢查其型號,規(guī)格是否符合管道配置的設(shè)計(jì)要求。
2.2對帶導(dǎo)流筒的波紋管膨脹節(jié)介質(zhì)流向標(biāo)記應(yīng)與管道內(nèi)介質(zhì)流動方向一致,以免雜物積聚而影響波紋管膨脹節(jié)的正常工作或在導(dǎo)流筒與波紋管之間產(chǎn)生湍流,引起振動。
2.3在安裝過程中,不允許有焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機(jī)械損傷,不允許在波殼或膨脹節(jié)其它部位引弧。
2.4波紋管膨脹節(jié)出廠前均滿足安裝長度及額定補(bǔ)償量要求,其預(yù)拉伸與與壓縮量均應(yīng)訂貨前確定,由工廠出差前完成。
2.5角向型和橫向型波紋管膨脹節(jié)有冷緊或偏裝要求的,安裝時(shí)現(xiàn)場進(jìn)行冷緊或偏裝方向應(yīng)是工作位移的相反方向,變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管道安裝完畢后方可拆除。
2.6對于出廠前未預(yù)變形的軸向型波紋管膨脹節(jié),在施工中要求對波紋管膨脹節(jié)進(jìn)行預(yù)變形的產(chǎn)品,應(yīng)在安裝前利用螺桿螺母進(jìn)行調(diào)整到規(guī)定尺寸后方可安裝。
2.7安裝時(shí)應(yīng)保證波紋管膨脹節(jié)與管道的同軸度偏差不大于3mm,嚴(yán)禁用波紋管膨脹節(jié)的變形強(qiáng)行調(diào)整管道的安裝超差,以免影響波紋管膨脹節(jié)的正常功能,降低其使用壽命增加管系設(shè)備、支承物體的負(fù)荷。
2.8對帶殼體的波紋管膨脹節(jié),其輸水口的方位應(yīng)朝下布置,以便能夠排凈殼體中的積水。
2.9法蘭連接的波紋管膨脹節(jié),不允許為了對準(zhǔn)螺栓孔而強(qiáng)行利用外力扭轉(zhuǎn)波紋管膨脹節(jié)的另一端,因波紋管膨脹節(jié)是不能夠吸收和承受扭轉(zhuǎn)力矩的。
2.10輔助構(gòu)件的拆除
管道安裝完畢后,考慮安裝溫差引起的熱脹冷縮位移產(chǎn)生的應(yīng)力,應(yīng)盡快實(shí)施水壓試驗(yàn)拆除波紋管膨脹節(jié)上用作安裝和運(yùn)輸?shù)耐坑悬S色標(biāo)記的輔助定位構(gòu)件與緊固件,以減少管道支架的外加應(yīng)力載荷。
2.11波紋管膨脹節(jié)所用的活動構(gòu)件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍,應(yīng)保證各活動部位的正常動作。
2.12鉸鏈型波紋管膨脹節(jié)安裝時(shí),鉸鏈銷的軸線須***垂直于彎曲管段形成的平面,即鉸鏈轉(zhuǎn)動平面與位移轉(zhuǎn)動平面一致。萬向鉸鏈型波紋管膨脹節(jié)的轉(zhuǎn)動平面為任一平面。
2..13安裝于管道彎頭附近的橫向型波紋管膨脹節(jié),兩端應(yīng)各設(shè)一個(gè)導(dǎo)向支架,其中一個(gè)宜是平面導(dǎo)向支架,并保證其有足夠的活動間隙。
2.14鉸鏈型波紋管膨脹節(jié)成組安裝時(shí)也應(yīng)考慮導(dǎo)向支架和平面導(dǎo)向支架。
2.15帶殼體類型的波紋管膨脹節(jié),特別是高溫、高壓、蒸汽管系,在水壓試驗(yàn)后或開車前打開疏水口,排除積水或介質(zhì),以免發(fā)生二次氣化瞬時(shí)內(nèi)壓急劇升高而損壞管系設(shè)。
2.16水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)選用潔凈的自來水,與波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子,水壓試驗(yàn)后,應(yīng)盡快排盡波殼中的積水,并迅速將波殼外表面吹干。
3.非金屬補(bǔ)償器
3.1非金屬補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)特征、性能特點(diǎn)
3.1.1非金屬補(bǔ)償器由一個(gè)或幾個(gè)非金屬圈帶(蒙皮)及結(jié)構(gòu)件組成,用來吸引熱脹冷縮等原因引起的管道和(或)設(shè)備尺寸變化、設(shè)備或系統(tǒng)振動的裝置。
3.1.2非金屬補(bǔ)償器一般分為軸向型和wn****型兩大類,軸向型主要以軸向補(bǔ)償和吸收振動為主,wn****型既能吸引軸向位移、又能吸收橫向位移且能同時(shí)能夠吸振。
3.2安裝
3.2.1兩個(gè)固定點(diǎn)之間只能安裝一個(gè)非金屬補(bǔ)償器。
3.3注意事項(xiàng)
3.3.1安裝非金屬補(bǔ)償器應(yīng)嚴(yán)格按工程管系施工圖進(jìn)行,并檢查其型號、規(guī)格、壓力等級是否符合工程設(shè)計(jì)圖樣要求。
3.3.2安裝非金屬補(bǔ)償器應(yīng)在冷態(tài)下進(jìn)行。
3.3.3安裝偏差
3.3.3.1兩接口或法蘭中心線應(yīng)保持在同一軸線上,同軸度誤差為±5mm;
3.3.3.2扭轉(zhuǎn)角度偏差不大于2.5°;
3.3.3.3上下或左右的偏差角度±1°;
3.3.3.4補(bǔ)償器安裝長度±5mm;
3.3.4安裝時(shí)不允許用非金屬補(bǔ)償器的變形(包括壓縮、拉伸、扭轉(zhuǎn)等)來強(qiáng)行調(diào)整管系位置安裝誤差。
3.3.5防止重物沖擊或金屬銳角刺破非金屬補(bǔ)償器的伸縮體圈(蒙皮),現(xiàn)場安裝施工應(yīng)對非金屬伸縮體進(jìn)行防護(hù),防止焊接飛濺物損傷圓帶(蒙皮)。
3.3.6不允許在非金屬補(bǔ)償器上引弧、敲擊。
3.3.7安裝時(shí)須***使非金屬補(bǔ)償器上的流向標(biāo)記方向與管道內(nèi)介質(zhì)流動方向一致。
3.3.8禁止用運(yùn)輸拉桿、限位桿作為起吊受力件。
.3.9截面積超過1m2的非金屬補(bǔ)償器的起吊應(yīng)讓其均勻受力,否則不均勻受力會導(dǎo)致非金屬補(bǔ)償器嚴(yán)重變形翹曲,影響安裝,損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)件。
3.3.10補(bǔ)償器安裝完備后,應(yīng)拆除涂有黃色標(biāo)記的運(yùn)輸固定螺桿、限位板,清除管道內(nèi)雜質(zhì)。
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