1、可變彈簧支吊架焊接接頭應(yīng)按GB/T12467規(guī)定的焊接檢驗內(nèi)容進行檢驗。檢驗應(yīng)貫穿于整個制造過程。
2、焊縫的無損檢驗(包括目檢)，均應(yīng)按JB4730的要求由經(jīng)過培訓(xùn)并按GB9445規(guī)定通過技術(shù)資格鑒定的無損檢測人員進行。
3、可變彈簧支吊架的全部焊縫(包括工廠焊縫和現(xiàn)場焊縫)均應(yīng)進行外觀檢驗。外觀檢驗前，須***清除焊縫及其兩側(cè)的熔渣、飛濺及其他污物。外觀檢驗主要用肉眼借助放大鏡或有關(guān)輔助量具進行。使用放大鏡的放大倍數(shù)應(yīng)以5倍為限。檢驗時要保證良好的照明。外觀檢驗不合格的焊縫，不允許進行其他項目檢驗。
4、焊縫的射線透照檢測應(yīng)按GB3323或GB/T12605的規(guī)定進行。射線照像可以在任一焊后熱處理以前進行。
5、可變彈簧支吊架焊縫的超聲波檢測應(yīng)按GB11345的規(guī)定進行。
6、磁粉檢測或滲透檢測應(yīng)在任一焊后熱處理以后進行。磁粉檢測和滲透檢測應(yīng)按JB4730的有關(guān)規(guī)定進行。
7、對于可變彈簧支吊架上敷有檢驗材料的任一種無損檢驗，在檢驗以后，工件應(yīng)按相應(yīng)的材料或工藝規(guī)程說明書作******清洗。
可變彈簧支吊架焊縫質(zhì)量檢驗分級
1、1級質(zhì)量檢驗
與管道直接焊接的焊縫，符合下列任一條件者應(yīng)采用1級質(zhì)量檢驗：
a)工作壓力≥10 MPa或工作溫度>430℃的任意管徑管道;
b)工作壓力>6 MPa或工作溫度>300～430℃，且公稱管徑DN>150 mm的管道;
c)壁厚≥20 mm的管道;
d)焊腳尺寸≥20 mm的管道。
2、2級質(zhì)量檢驗
符合下列任一條件的焊縫應(yīng)采用2級質(zhì)量檢驗：
a)不符合GB17116中9.5.2.1所列條件的與管道直接焊接的焊縫;
b)可變彈簧支吊架中主要承載構(gòu)件的焊接接頭;
c)可變彈簧支吊架與承載結(jié)構(gòu)連接的焊縫。
3、3級質(zhì)量檢驗
不符合GB17116中9.5.2.1和9.5.2.2所列條件的焊縫可采用3級質(zhì)量檢驗。
可變彈簧支吊架驗收標(biāo)準(zhǔn)
1、焊接接頭的缺陷分類應(yīng)采用GB6417的規(guī)定。
2、焊接接頭的缺陷分級應(yīng)采用GB/T12469的規(guī)定。
3、焊接接頭的檢查方法、檢查數(shù)量及驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB17116表13的規(guī)定。
